50-वर्षीय स्थायित्व परीक्षण रिपोर्ट: खनिज-तेल से भरे सीलेंट का प्रदर्शन क्षरण वक्र कितना चिंताजनक है!

अनिवार्य राष्ट्रीय मानकजीबी 16776-2025भवन निर्माण के लिए सिलिकॉन स्ट्रक्चरल सीलेंटअगस्त 2025 में चीन में जारी किया गया, यह निर्धारित करता हैअल्केन प्लास्टिसाइज़र (खनिज तेल)सिलिकॉन संरचनात्मक सीलेंट में पता लगाने योग्य नहीं होगा। इस निषेध के पीछे निर्माण परियोजनाओं में "खनिज-तेल से भरे सीलेंट" के कारण लंबे समय से चला आ रहा प्रणालीगत गुणवत्ता संबंधी खतरा है:सख्त होना, भंगुर होना, सिकुड़न, सीलेंट का टूटना, इंसुलेटिंग ग्लास इकाइयों में तेल का स्थानांतरण, इंद्रधनुष फिल्म, संक्षेपण और पानी का संचय, और यहां तक ​​कि पर्दे की दीवार के ग्लास से बाहरी फलक का अलग होना- ये सभी सुरक्षा घटनाएं हैं।

नियमों के उन्नयन से पता चलता है कि "खनिज-तेल से भरे सीलेंट" का मुद्दा एक उद्योग के अनकहे नियम से बढ़कर एक सार्वजनिक सुरक्षा चिंता का विषय बन गया है जिसका सामना किया जाना चाहिए।

उद्योग चेतावनी: कई क्षेत्रों में उद्योग कदाचार का क्लस्टर्ड प्रकोप

जैसा कि निर्माण उद्योग में प्रतिस्पर्धा तेज हो गई है, हाल के वर्षों में कई भवन परियोजनाओं में समान गुणवत्ता की समस्याओं का सामना करना पड़ा है, जो मुख्य रूप से कुछ ही वर्षों के भीतर इंसुलेटिंग ग्लास इकाइयों में समय से पहले सील विफलता के रूप में प्रकट हुई है, जिसके कारणसंघनन, जल संचय, और कुछ मामलों में भीतेल प्रवास और इंद्रधनुष फिल्म(जैसा कि चित्र एक में दिखाया गया है)।

▲ चित्र 1 इंसुलेटिंग ग्लास इकाइयों में तेल स्थानांतरण (बाएं) और इंद्रधनुष फिल्म (दाएं)।

▲ चित्र 2 इंसुलेटिंग ग्लास इकाइयों में संघनन और जल संचय

इस प्रकार की विफलता न केवल सीलेंट के स्थायित्व से संबंधित है, बल्कि सीलेंट और संपर्क सामग्री के बीच दीर्घकालिक अनुकूलता से भी संबंधित है। ऐसी समस्याओं का मूल कारण जोड़ना हैअल्केन प्लास्टिसाइज़र (खनिज तेल)लागत कम करने के लिए सीलेंट फॉर्मूलेशन के लिए!

सत्य का पता लगाना: वाष्पशील प्लास्टिसाइजिंग घटकों की प्रवासन प्रकृति

खनिज-तेल से भरे सीलेंट ऐसे गंभीर गुणवत्ता संबंधी मुद्दों का कारण क्यों बनते हैं? इसे उनकी रासायनिक प्रकृति और प्रवासन विशेषताओं से समझा जाना चाहिए। हालाँकि खनिज-तेल से भरे सीलेंट शुरू में लोचदार दिखाई दे सकते हैं, क्योंकिखनिज तेल की आणविक संरचना सिलिकॉन पॉलिमर से काफी भिन्न होती है, यह सिलिकॉन प्रणाली के साथ असंगत है[1]. समय के साथ, खनिज तेल सीलेंट से बाहर चला जाता है और अस्थिर हो जाता है, जिससे सीलेंट सिकुड़ जाता है और सख्त हो जाता है, जिससे बाद में दरारें, डिबॉन्डिंग और अन्य समस्याएं होती हैं।

इस समस्या की प्रगति का अध्ययन करने के लिए, बैयुन टेक्नोलॉजी, के ढांचे के भीतर"50-वर्षीय स्थायित्व परीक्षण", खनिज-तेल से भरे सीलेंट सहित विभिन्न नमूनों और विभिन्न पर्यावरणीय स्थितियों में सीलेंट प्रदर्शन की दीर्घकालिक निरंतर निगरानी करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए तुलनात्मक परीक्षण प्रोटोकॉल। इस सतत निगरानी के दौरान हमने पाया किखनिज-तेल से भरे सीलेंट का प्रदर्शन क्षरण वक्र एक अद्वितीय और गंभीर पैटर्न प्रदर्शित करता है.

▲ चित्र 3 खनिज-तेल से भरे सीलेंट (टर्पन) के लिए तुलनात्मक परीक्षण पर्दा दीवार

अनुभवजन्य डेटा: दो फॉर्मूलेशन के बीच प्रदर्शन में गिरावट बहुत अलग है

सिलिकॉन संरचनात्मक सीलेंट के लिए गुआंगज़ौ बैयुन 50-वर्षीय टिकाऊपन परीक्षण के अनुसंधान डेटा से पता चलता है कि खनिज तेल के बिना और उत्कृष्ट समग्र प्रदर्शन (उदाहरण के लिए, नमूने ए और बी) के साथ सिलिकॉन संरचनात्मक सीलेंट नमूने, विभिन्न जलवायु परिस्थितियों (जी: गुआंग्डोंग, ओ: इंडोर, टी: टर्पैन) के संपर्क में, अधिकतम ताकत पर तन्य शक्ति और बढ़ाव में कुछ भिन्नता प्रदर्शित करते हैं, लेकिन कुल मिलाकर अपेक्षाकृत स्थिर रहे [2], जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है।

▲ चित्र 4 उम्र बढ़ने के समय के आधार पर नमूने ए और बी की अधिकतम शक्ति पर तन्य शक्ति और बढ़ाव

तथापि,खनिज-तेल से भरे सीलेंट बहुत तेजी से पुराने होते हैं. वे छह महीने के भीतर कठोर होना शुरू हो जाते हैं, दो साल के भीतर 70 की कठोरता तक पहुंच जाते हैं, और बाद के चरण में टूटने की अत्यधिक संभावना होती है। इसके विपरीत, खनिज-तेल-मुक्त सीलेंट, दस वर्षों के बाद भी, 60 से नीचे कठोरता बनाए रखते हैं और अपेक्षाकृत स्थिर रहते हैं।खनिज-तेल से भरे सीलेंट का बढ़ाव पहले दो वर्षों के भीतर काफी कम हो जाता है, और कुछ क्षेत्रों में डीबॉन्डिंग दिखाई देती है, जबकि खनिज-तेल-मुक्त सीलेंट लगातार प्रदर्शन करते हैं, बढ़ाव धीरे-धीरे कम हो रहा है लेकिन 10 वर्षों के बाद भी 100% से ऊपर बना हुआ है, जैसा कि चित्र 5 और 6 में दिखाया गया है।

▲ चित्र 5 प्राकृतिक मौसम के संपर्क के बाद समय के एक कार्य के रूप में सीलेंट की कठोरता

▲ चित्र 6 प्राकृतिक अपक्षय जोखिम के बाद समय के एक कार्य के रूप में सीलेंट की अधिकतम शक्ति पर बढ़ाव

जैसा कि उपरोक्त चार्ट से देखा जा सकता है,खनिज-तेल से भरे सीलेंट उत्पाद समय के साथ कठोरता में तेज वृद्धि और बढ़ाव में चट्टान जैसी गिरावट दर्शाते हैं. यह गैर-खनिज-तेल से भरे सीलेंट के अपेक्षाकृत सौम्य क्षरण वक्र के बिल्कुल विपरीत है। वास्तव में, वास्तविक इंजीनियरिंग परियोजनाओं में, खनिज-तेल से भरे सीलेंट उत्पादों को अक्सर प्रदर्शित किया जा सकता हैसख्त होना, टूटना और यहां तक ​​कि चिपकने में विफलताछह महीने से दो साल के भीतर, जैसा चित्र 7 में दिखाया गया है।

▲ चित्र 7 अल्प अवधि के भीतर वास्तविक इंजीनियरिंग परियोजनाओं में खनिज-तेल से भरे सीलेंट का टूटना

इस घटना का मूल कारण यही हैखनिज तेल के अस्थिर होने के बाद, खनिज-तेल से भरा सीलेंट सिकुड़ जाता है और कठोर हो जाता है, जिससे इसकी लोच पूरी तरह से खो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप सीलिंग और चिपकने वाला कार्य पूरी तरह से विफल हो जाता है।

शृंखला संबंधी खतरे: एकल विफलता से लेकर प्रणालीगत सुरक्षा जोखिम तक

अधिक गंभीरता से, खनिज-तेल से भरे सीलेंट भी प्रणालीगत जोखिम का कारण बनते हैं। अर्थात्, ऐसे सीलेंट में खनिज तेल के प्रवासन जोखिम से न केवल सीलेंट की विफलता होती है, बल्कि आसन्न सामग्रियों में "श्रृंखला प्रतिक्रिया" भी शुरू हो जाती है।

खनिज-तेल से भरे सीलेंट से निकलने वाला खनिज तेल आसन्न सामग्रियों में सूजन और विघटन का कारण बन सकता है, विशेष रूप से इंसुलेटिंग ग्लास सिस्टम में ब्यूटाइल हॉट-मेल्ट सीलेंट या थर्मोप्लास्टिक स्पेसर सीलेंट, जो इंसुलेटिंग ग्लास सीलिंग सिस्टम की समग्र विफलता का एक प्राथमिक कारण है। इस लेख की शुरुआत में मौजूद छवियां इस स्थिति के विशिष्ट मामले हैं।

खनिज-तेल से भरे सीलेंट के कारण होने वाली गुणवत्ता संबंधी समस्याएं खनिज तेल के पलायन और अस्थिर होने के बाद ही सामने आती हैं, जिसमें आम तौर पर कुछ समय लगता है - अक्सर परियोजना शुरू होने के छह महीने या कई साल बाद। तब तक, यह पुष्टि करना असंभव है कि प्रारंभिक सीलेंट में खनिज तेल था या नहीं।

चूँकि खनिज तेल विभिन्न सामग्रियों के बीच स्थानांतरित हो सकता है, जब एक इंसुलेटिंग ग्लास इकाई में प्राथमिक ब्यूटाइल गर्म-पिघल सीलेंट घुल जाता है, जिससे सील विफलता और संक्षेपण / पानी जमा हो जाता है, सामान्य उपयोगकर्ताओं के पास मूल कारण के रूप में "खनिज-तेल से भरे सीलेंट" की पहचान करने के लिए पेशेवर ट्रेसिबिलिटी क्षमताओं का अभाव होता है। यहां तक ​​कि पेशेवरों को यह निर्धारित करना मुश्किल लगता है कि सीलेंट में पाया गया खनिज तेल इंसुलेटिंग ग्लास यूनिट के सेकेंडरी सीलेंट से आया है या वेदरप्रूफिंग सीलेंट से, और इस प्रकार जिम्मेदार पक्ष की पुष्टि नहीं कर सकता है। भारी नुकसान और दावों के लिए कोई सहारा न होने के कारण, वे केवल महत्वपूर्ण आर्थिक नुकसान और सुरक्षा जोखिम ही सहन कर सकते हैं, जबकि उनकी ब्रांड प्रतिष्ठा को भी गंभीर नुकसान होता है। यह एकल-सामग्री संबंधी समस्या को "सामग्री प्रणाली संगतता" की इंजीनियरिंग सुरक्षा समस्या तक बढ़ा देता है।

खनिज-तेल से भरे सीलेंट के दीर्घकालिक खतरों के कारण ही बैयुन टेक्नोलॉजी ने हमेशा अपने फॉर्मूलेशन से खनिज तेल को बाहर करने के लौह नियम का पालन किया है। यह रूढ़िवादिता नहीं है, बल्कि दीर्घकालिक सामग्री प्रदर्शन की वैज्ञानिक समझ और भवन प्रणालियों की सुरक्षा के लिए जिम्मेदारी की मजबूत भावना पर आधारित प्रतिबद्धता है।

हमारे पास साबित करने के लिए 1997 से लेकर अब तक 29 वर्षों का वास्तविक मौसम जोखिम डेटा है:
केवल स्रोत पर खनिज तेल को खत्म करके ही हम मूल रूप से इंसुलेटिंग ग्लास इकाइयों में तेल के स्थानांतरण, पर्दे की दीवार और दरवाजे/खिड़की सीलेंट की दरार और विफलता जैसी समस्याओं से बच सकते हैं, और हर इमारत की दीर्घकालिक सुरक्षा की रक्षा कर सकते हैं।